米国全土に 5 つの拠点を持ち、約 650 人の従業員を擁する Nosco は、医薬品パッケージング業界の大手企業です。同社は、米国のトップ 10 社のうち 9 社を含む 450 社以上の製薬会社、および 160 社以上の自然健康関連企業と取引しています。
以下のケーススタディ ビデオを視聴するか、続きをお読みください…
クレイグ・カラン氏は従業員所有のこの会社の社長で、ウィスコンシン州プレザントプレーリーにある 270,000 平方フィートの本社とパッケージングイノベーションセンターを拠点としています。彼は、ノスコが今日に至るまでの発展の歴史を次のように語っています。「実は、ノスコは 120 年の歴史を持つ会社です。1906 年に地元の家族によって設立されました。彼らは 1932 年まで事務用品のビジネスを営んでいましたが、アボット博士が医薬品のパッケージングを引き継ぐよう依頼しました。これが会社をまったく新しい軌道に乗せたきっかけです。このようにして成長し、ラベルからカートン、そしてフレキシブルパッケージへと事業を拡大しました。実際、毎年何十億ものラベル、カートン、挿入物を製造しています。」
ノスコのうらやましいほどの顧客リストは、長年にわたって着実に構築されてきました。同社は、既存顧客の維持と新規顧客の獲得に役立つ革新的で包括的なサービスを提供していることを誇りにしており、カラン氏は次のように説明しています。「当社は数十年にわたり大手製薬企業と取引を続けています。また、自然健康製品や一部の消費者向け製品も取り扱っています。お客様がノスコに来るのは、当社のソリューション エンジニアリング グループのおかげです。このグループは、最初からお客様のパッケージ設計を支援するパッケージ エンジニアのグループです。そのため、新薬や新製品が市場に出る場合は、お客様と提携して、真のワンストップ ショップになります。」
同氏は次のように結論付けています。「最終的には、アボットやアッヴィ、武田、大塚、アステラスといった大手製薬企業が当社に留まり、ビジネスを行っているのは、当社がその種のサービスでお客様をサポートできるからです。」
プレザントプレーリーにおけるLED硬化への移行
Nosco 社は現在、GEW UV 硬化システムを搭載した Komori 印刷機を 2 台所有しています。1 台は Pleasant Prairie 工場にあり、もう 1 台はイリノイ州ブリッジビューにある Nosco 社の生産施設にあります。2 つのシステムは、それぞれが行う作業に合わせて正確に設計されているため、仕様がまったく異なりますが、同時に、必要に応じて将来簡単に適応または拡張できるように必要なインフラストラクチャも備えています。
プレザント プレーリーの戦略オペレーション マネージャー、リー マルコー氏は、コモリのアドバンス プレス GLX940RP-A の装備に込められた綿密な事前検討について次のように説明しています。「新しいコモリの追加に伴い、上部にコーターを備えた 8 列 1 列構成の 9 色 RP を選択しました。単色ダウンサイドにはすでに GEW LED UV ランプが装備されていますが、将来どのようなものになりたいか少し検討しました。これは会社にとって大きな投資でした。お客様の中には、40 年以上お付き合いのある方もいます。全員が LED/UV に完全に切り替えられる準備ができていたわけではありません。お客様の商品の多くは何年も前のもので、既存のアートワークで運用されています。正直なところ、これらの変更を行うには長い時間がかかります。このマシンを導入してから 10 年の間に、お客様が今後必要とするサービスに適応し、実行できるようにしたいと考えました。もし変更するなら。
「当初、GEW は機械の設置には関与しない予定でしたが、実際はパートナーの Komori とかなりの時間をかけて、最適なオプションを検討しました。GEW が多くの興味深い革新を行ったことが、私たちにとって非常に興味深いことでした。
「GEW のエンジニアと話し合い、この印刷機を構築する最善の方法を検討しました。この印刷機には、LED/UV を完全に装備するためのインフラストラクチャがすべて備わっています。すでにダウンサイドにあるものに加えて、デリバリーと上部のすべての印刷ユニットでそれを行うことができます。
「しかし、状況が変わり始めたら、通常の UV に加えてすべての印刷ユニットに LED アレイを配置できる柔軟性を確保したいと考えていました。なぜなら、特定のインクや特定のワニスは UV によく反応する場合があるからです。しかし、前後に移動できる能力があれば、はるかに柔軟性が高まります。なぜなら、消耗品が何であれ、それが原因となることがあるからです。そのため、GEW がどちらでも実行できる適応性と汎用性が非常に気に入っています。」
ブリッジビューにおけるUVおよびLED硬化への移行
イリノイ州にあるノスコ社のブリッジビュー工場では、生産性と汎用性を最適化するために、コモリのアドバンス GLX-840A 印刷機に GEW アークと LED ランプヘッドを組み合わせて構成しています。
ブリッジビュー工場長のピーター・ジャニック氏は、まず GEW を選んだ理由と変更の必要性について次のように説明しています。「GEW は長年当社のベンダーでした。当社はナローウェブ印刷機で GEW システムを使用していたからです。GEW は拡張して 40 インチのリソグラフィー印刷機用のシステムを構築したので、当社が選択する際にはそれが大きな考慮点でした。この印刷機に搭載されていた以前のシステムはすでに 10 年前のもので、フル UV で電力を大量に消費していたため、インクの節約と電力消費の点でより優れたソリューションを探していました。当社は、製品を硬化させる現代的で革新的な方法を探していました。
「以前の方法では、従来の方法で印刷し、そのシートをオフライン マシンで UV 仕上げを施していました。 GEW を印刷機に取り付けて、すべてを 1 回のパスで実行することで、その無駄をなくしました。つまり、時間の無駄、製品の無駄など、多くの無駄をなくすことができました。そのため、コストの節約はかなりの額になります。
「現在、印刷機に搭載されているシステムはコンボです。インクは LED ランプで硬化され、コーティングは水銀ランプで硬化されます。この印刷機には 8 つの印刷ユニットがあります。8 つのユニットに対して LED ランプは 2 つしかありませんが、それぞれにランプを差し込むためのポータルがあるため、オペレーターはランプを好きな場所に移動できます。
「GEW システムは、従来の印刷を妨げない補助システムです。つまり、現在 840 に搭載されているように、印刷機に両方のシステムを搭載できます。従来の IR ランプと GEW があります。」
より良い方向に変化する
プレザント プレーリーのリー マルコー氏は、LED 硬化の導入で得られたメリットについて次のように説明しています。「ここでは、すべて従来どおりに稼働していました。つまり、2 台のハイデルベルグ印刷機は完全に従来型の機械でした。
「単色または裏面の 1 色を印刷する必要がある場合、従来の印刷機で 2 回印刷する必要がありました。インクを塗り過ぎないように注意しなければならないこともありました。インクを塗り過ぎると、裏移り、跡、擦り傷など、下流で問題が発生する可能性があるためです。これは好ましくありません。しかし、LED があれば、濃度をそれほど意識する必要はなく、実際に色を強調して、より鮮やかな効果を出すことができます。」
「そして、下側がすぐに硬化するため、シートのコーティングされていない凹凸のある面のレイアウトが非常に良好になります。品質が向上しただけでなく、これは大きな改善であり、下流工程の効率も向上しました。つまり、以前は作業に 2 倍の時間がかかり、見た目も良くありませんでした。今では、作業ははるかに良くなり、ほぼ半分の時間で完了します。」
マルコー氏は、両拠点の相反するメリットを強調しています。「ブリッジビューの環境では、完全な機能を備えたマシンがあるため、より多くの装飾とより複雑な印刷ニーズを持つビジネスを確実にターゲットにしています。私たちの環境では、このマシンで本当にターゲットにしているのは、効率性を高め、ワンパスの生産性を実現し、品質をまったく犠牲にすることなくスループットの利点を得ることです。
「そのため、新しいビジネスをターゲットにできるだけでなく、既存のビジネスを活用して収益性を高めることもできます。」
ROI とインストール
プレスデリバリーに 3 つの GEW E4C Arc ランプヘッド、および 8 つのインターデッキステーションのいずれかに移動可能な 2 つの LeoLED ランプヘッドを備えた Bridgeview の UV システムは、多額の投資を必要とする高度なエンジニアリングです。この投資の予想収益率について、Peter Janik 氏は次のようにコメントしています。「私たちは独自の ROI を実施しました。正確な数字はわかりません。それは会計上の数字です。しかし、投資収益率は実際に非常に高く、1 年後にはシステムの費用をすでに回収できたと思います。」
Bridgeview での UV システムの設置は複雑でしたが、GEW と Nosco の両社は、中断と生産停止を最小限に抑えるために慎重に計画しました。Janik 氏は次のように説明しています。「GEW は、販売面でも技術面でも非常にプロフェッショナルなアプローチをとったため、プロセス全体は非常に簡単でした。設置は迅速でした。1 週間後、米国の技術者だけが現場にいて、すべてがスムーズに進んでいるかを確認するために数日間私たちと一緒にいました。」
要約すれば
Lee Marcoe 氏は LED 硬化への移行について哲学的な見解を示し、同様の移行を検討している人に的確なアドバイスを提供しています。「5 年後、どこにいたいですか? 10 年後、どこにいたいですか? こうした投資は規模が大きい場合があり、多才で適応力のある立場に身を置くことは避けたいものです。初めてこの分野に参入する人に話しかけるなら、自分がどこにいると思うかを真剣に考えるように勧めます。そうすれば、この分野で提携する相手を選ぶのが簡単になります。
「私たちにとって、これはかなり簡単な選択でした。5 年後、10 年後、どこにいると思うか、かなり深く考えました。GEW のような会社と提携して、必要なことを何でもできる適応力と多才性を確保したいと考えました。」
ブリッジビューでは、ピーター・ジャニック氏がハイブリッド UV および LED 硬化システムを導入する決断を振り返ります。「導入して本当によかったと思っています。そうですね。車に問題があっても新しい車を購入すれば問題はなくなり、誰もそのことを話題にしなくなります。ここでも同じです。この新しいシステムを導入したとき、誰も問題を抱えていませんでした。
「つまり、オペレーターが来ても、システムに問題はありません。製品の見栄えは良いです。このシステムのおかげで、より多くの製品を得ることができました。
「ですから、素晴らしい経験です。」
GEW の枚葉印刷機向け LeoLED2 硬化システムの詳細については、こちらをご覧ください。
Nosco に感謝の意を表します: https://www.nosco.com/
